דער פּראָדוקציע פּראָצעס פון גומע וואַל-טייל 2

ווולקאַניזאַטיאָן

דערווייַל, די ווולקאַניזאַטיאָן אופֿן פון גרויס און מיטל-סייזד גומע ראָולערז איז נאָך ווולקאַניזאַטיאָן טאַנק ווולקאַניזיישאַן.כאָטש די פלעקסאַבאַל פּרעשעראַזיישאַן מאָדע איז פארענדערט, עס נאָך טוט נישט ברעכן אַוועק פון די שווער אַרבעט מאַסע פון ​​טראַנספּערטיישאַן, ליפטינג און אַנלאָודינג.די ווולקאַניזאַטיאָן היץ מקור האט דרייַ באַהיצונג מעטהאָדס: פּאַרע, הייס לופט און הייס וואַסער, און די מיינסטרים איז נאָך פּאַרע.די גומע ראָולערז מיט ספּעציעל רעקווירעמענץ רעכט צו דער קאָנטאַקט פון די מעטאַל האַרץ מיט וואַסער פארע אַדאַפּט ומדירעקט פּאַרע ווולקאַניזיישאַן, און די צייט וועט זיין פּראַלאָנגד מיט 1 צו 2 מאל.עס איז בכלל געניצט פֿאַר גומע ראָולערז מיט פּוסט אייַזן קאָרעס.פאר ספעציעלע גומע-ריילער וועלכע קענען נישט וואלקאניזירט ווערן מיט א וואלקאניזאציע-טאנק ווערט אמאל גענוצט הייסע וואסער פאר וואלקאניזאציע, אבער די באהאנדלונג פון וואסער פארפּעסטיקונג דאַרף מען לייזן.

אין סדר צו פאַרמייַדן דילאַמאַניישאַן פון די גומע און די מעטאַל האַרץ ווייַל פון די פאַרשידענע שרינגקידזש פון די היץ קאַנדאַקשאַן חילוק צווישן די גומע וואַל און די גומע האַרץ, די ווולקאַניזאַטיאָן יוזשאַוואַלי אַדאַפּץ אַ פּאַמעלעך באַהיצונג און דרוק פאַרגרעסערן, און די ווולקאַניזיישאַן צייט איז פיל. מער ווי די ווולקאַניזיישאַן צייַט פארלאנגט דורך די גומע זיך..אין סדר צו דערגרייכן מונדיר ווולקאַניזיישאַן ין און אַרויס, און צו מאַכן די טערמאַל קאַנדאַקטיוואַטי פון די מעטאַל האַרץ און גומע ענלעך, די גרויס גומע וואַל סטייז אין דעם טאַנק פֿאַר 24-48 שעה, וואָס איז וועגן 30-50 מאל די נאָרמאַל גומע ווולקאַניזיישאַן צייט. .

קליין און מיקראָ גומע ראָולערז זענען איצט מערסטנס קאָנווערטעד צו טעלער ווולקאַניזינג דרוק מאָלדינג ווולקאַניזיישאַן, גאָר טשאַנגינג די טראדיציאנעלן ווולקאַניזיישאַן אופֿן פון גומע ראָולערז.אין די לעצטע יאָרן, ינדזשעקשאַן מאָלדינג מאשינען האָבן שוין געניצט צו ינסטאַלירן מאָולדז און וואַקוום ווולקאַניזיישאַן, און מאָולדז קענען זיין געעפנט און פֿאַרמאַכט אויטאָמאַטיש.דער גראַד פון מעקאַנאַזיישאַן און אָטאַמיישאַן איז זייער ימפּרוווד, די ווולקאַניזיישאַן צייט איז קורץ, די פּראָדוקציע עפעקטיווקייַט איז הויך און די פּראָדוקט קוואַליטעט איז גוט.ספּעציעל ווען ניצן אַ גומע ינדזשעקשאַן מאָלדינג מאַשין, די צוויי פּראַסעסאַז פון מאָלדינג און ווולקאַניזיישאַן זענען קאַמביינד אין איין, און די צייט קענען זיין פאַרקירצט צו 2-4 מינוט, וואָס איז געווארן אַ וויכטיק ריכטונג פֿאַר דער אַנטוויקלונג פון גומע וואַל פּראָדוקציע.

דערווייַל, פליסיק גומע רעפּריזענטיד דורך פּאַליוראַטיין עלאַסטאָמער (PUR) האט דעוועלאָפּעד ראַפּאַדלי אין דער פּראָדוקציע פון ​​גומע ראָולערז, און האט געעפנט אַ נייַע וועג פון מאַטעריאַל און פּראָצעס רעוואָלוציע.עס אַדאַפּץ די פּאָרינג פאָרעם צו באַקומען באַפרייַען פון קאָמפּלעקס מאָלדינג אַפּעריישאַנז און באַלקי ווולקאַניזיישאַן עקוויפּמענט, זייער סימפּלאַפייינג די פּראָדוקציע פּראָצעס פון גומע ראָולערז.אָבער, די ביגאַסט פּראָבלעם איז אַז מאָולדז מוזן זיין געוויינט.פֿאַר גרויס גומע ראָולערז, ספּעציעל פֿאַר יחיד פּראָדוקטן, די פּראָדוקציע פּרייַז איז זייער געוואקסן, וואָס ברענגט גרויס שוועריקייטן צו העכערונג און נוצן.

אין סדר צו סאָלווע דעם פּראָבלעם, אַ נייַע פּראָצעס פון PUR גומע וואַל אָן פורעם מאַנופאַקטורינג איז ארויס אין די לעצטע יאָרן.עס ניצט פּאָליאָקסיפּראָפּילענע יטער פּאָליאָל (טדיאָל), פּאָליטעטראַהידראָפוראַן יטער פּאָליאָל (PIMG) און דיפענילמעטהאַנע דייסאָסיאַנאַטע (מדל) ווי רוי מאַטעריאַלס.עס ריאַקץ געשווינד נאָך מיקסינג און סטערינג, און איז קוואַנטיטאַטיוועלי אויסגעגאסן אַנטו די סלאָולי ראָוטייטינג גומע וואַל מעטאַל האַרץ., עס איז איינגעזען שריט דורך שריט בשעת פּאָרינג און קיורינג, און לעסאָף די גומע וואַל איז געשאפן.דער פּראָצעס איז ניט בלויז קורץ אין פּראָצעס, הויך אין מעקאַנאַזיישאַן און אָטאַמיישאַן, אָבער אויך ילימאַנייץ די נויט פֿאַר באַלקי מאָולדז.עס קענען פּראָדוצירן גומע ראָולערז פון פאַרשידן ספּעסאַפאַקיישאַנז און סיזעס אין וועט, וואָס זייער ראַדוסאַז די פּרייַז.עס איז געווארן די הויפּט אַנטוויקלונג ריכטונג פון PUR גומע ראָולערז.

אין אַדישאַן, די מיקראָ-פייַן גומע ראָולערז געניצט אין די פּראָדוצירן פון אָפיס אָטאַמיישאַן עקוויפּמענט מיט פליסיק סיליקאָנע גומע אַנטוויקלען ראַפּאַדלי איבער די וועלט.זיי זענען צעטיילט אין צוויי קאַטעגאָריעס: באַהיצונג קיורינג (לטוו) און צימער טעמפּעראַטור קיורינג (רטוו).די עקוויפּמענט געניצט איז אויך אַנדערש פון די אויבן PUR, פאָרמינג אן אנדער טיפּ פון קאַסטינג פאָרעם.דאָ, די מערסט קריטיש אַרויסגעבן איז ווי צו קאָנטראָלירן און רעדוצירן די וויסקאָסיטי פון די גומע קאַמפּאַונד אַזוי אַז עס קענען האַלטן אַ זיכער דרוק און יקסטרוזשאַן גיכקייַט.