פאָרמינג
Rubber roller molding is mainly to paste coating rubber on the metal core, including wrapping method, extrusion method, molding method, injection pressure method and injection method. דערווייַל, די הויפּט דינער פּראָדוקטן זענען מעטשאַניקאַל אָדער מאַנואַל פּאַסטינג און מאָלדינג, און רובֿ פרעמד לענדער האָבן איינגעזען מעטשאַניקאַל אָטאַמיישאַן. גרויס און מיטל-סייזד גומע ראָולערז זענען בייסיקלי געשאפן דורך פּראָווילאַק יקסטרוזשאַן, קעסיידערדיק פּאַפּעטינקט מאָלדינג דורך יקסטרודאַד פילם אָדער קעסיידערדיק וויינדינג פון די וויינדינג פון יקסטרוטינג טייפּס. אין דער זעלביקער צייט, אין די מאָלדינג פּראָצעס, די ספּעסאַפאַקיישאַנז, דימענשאַנז און אויסזען פאָרעם זענען אויטאָמאַטיש קאַנטראָולד דורך אַ מיקראָקאָמפּוטער, און עטלעכע קענען אויך זיין מאָולדיד דורך דעם אופֿן פון רעכט-ווינקל עקסטראַדער און ספּעציעל-שייפּט יקסטרוזשאַן.
די אויבן דערמאנט מאָלדינג אופֿן קען נישט בלויז רעדוצירן אַרבעט ינטענסיטי, אָבער אויך עלימינירן מעגלעך באַבאַלז. אין סדר צו פאַרמייַדן די גומע וואַל פון דיפאָרמינג בעשאַס ווולקאַניזאַטיאָן און צו פאַרמייַדן די בונטמאַנט פון באַבאַלז און ספּאַנדזשאַז, ספּעציעל פֿאַר די גומע וואַל מאָולדיד דורך די ראַפּינג אופֿן, אַ פלעקסאַבאַל פּרעססטשעראַזיישאַן אופֿן מוזן זיין געוויינט אַרויס. יוזשאַוואַלי, די ויסווייניקסט ייבערפלאַך פון די גומע וואַל איז אלנגעוויקלט און ווונד מיט עטלעכע לייַערס פון וואַטע שטאָף אָדער ניילאָן שטאָף, און דאַן פאַרפעסטיקט און פּרעשערייזד מיט שטאָל דראָט אָדער פיברע שטריק. כאָטש דער פּראָצעס איז שוין מעקאַנייזד, דער סאָוס מוזן ווערן אַוועקגענומען נאָך ווולקאַניזאַטיאָן צו פאָרעם אַ "סעקאַל" פּראָצעס, וואָס קאַמפּליקייץ די מאַנופאַקטורינג פּראָצעס. דערצו, די נוצן פון סאָוס שטאָף און וויינדינג שטריק איז גאָר לימיטעד און קאַנסאַמשאַן איז גרויס. וויסט.
פֿאַר קליין און מיקראָ רובלער, אַ פאַרשיידנקייַט פון פּראָדוקציע פּראַסעסאַז, אַזאַ ווי מאַנואַל פּאַטשינג, יקסטרוזשאַן נעסטינג, ינדזשעקשאַן דרוק, ינדזשעקשאַן און גיסן. אין סדר צו פֿאַרבעסערן פּראָדוקציע עפעקטיווקייַט, רובֿ פון די מאָלדינג מעטהאָדס זענען איצט געניצט, און די אַקיעראַסי איז פיל העכער ווי די ניט-מאָלדינג אופֿן. ינדזשעקשאַן דרוק, ינדזשעקשאַן פון האַרט גומע און גיסן פון פליסיק גומע האָבן ווערן די מערסט וויכטיק פּראָדוקציע מעטהאָדס.
ווולקאַניזאַטיאָן
דערווייַל, די ווולקאַניזאַטיאָן אופֿן פון גרויס און מיטל-סייזד גומע ראָולערז איז נאָך ווולקאַניזאַטיאָן טאַנק ווולקאַניזאַטיאָן. כאָטש די פלעקסאַבאַל דרוק דרוק דרוק דרוק איז פארענדערט, עס נאָך טוט נישט ברעכן אַוועק פון די שווער אַרבעט מאַסע פון טראַנספּערטיישאַן, ליפטינג און אַנלאָודינג. די וואַנט פון די ווולקאַניזיישאַן האט דריי באַהיצונג מעטהאָדס: פּאַרע, הייס לופט און הייס וואַסער, און די מיינסטרים איז נאָך פּאַרע. די גומע ראָולערז מיט ספּעציעל באדערפענישן רעכט צו דער קאָנטאַקט פון די מעטאַל האַרץ מיט וואַסער פארע אַדאַפּט ומדירעקט פּאַרע ווולקאַניזאַטיאָן, און די צייט וועט זיין פּראַלאָנגד דורך 1-2 מאל. עס איז בכלל געניצט פֿאַר גומע ראָולערז מיט פּוסט פּרעסן קאָרעס. פֿאַר ספּעציעל גומע ראָולערז וואָס קענען ניט זיין ווולקאַניזעד מיט אַ ווולקאַניזינג טאַנק, הייס וואַסער איז אָפט געניצט פֿאַר ווולקאַניזאַטיאָן, אָבער די באַהאַנדלונג פון וואַסער פאַרפּעסטיקונג דאַרף זיין סאַלווד.
אין סדר צו פאַרמייַדן די גומע און די מעטאַל האַרץ פון דילאַמאַנייטאַד רעכט צו דער אַנדערש שרינגקידזש פון די היץ קאַנדאַקשאַן אין די גומע, און די ווולקאַניזיישאַן יוזשאַוואַלי אַדאַפּט. . אין סדר צו דערגרייכן מונדיר ווולקאַניזאַטיאָן ין און אַרויס, און צו מאַכן טערמאַל קאַנדאַקטיוואַטי פון די מעטאַל האַרץ און גומע וואַל, די גרויס גומע וואַל צו 24-48 שעה, וואָס איז וועגן 30-50 מאָל די נאָרמאַל גומע ווולקאַניזאַטיאָן צייט.
קליינע און מיקראָ גומע ראָולערז זענען איצט מערסטנס קאָנווערטעד צו טעלער ווולקאַניזינג דריקן מאָלדינג ווולקאַניזאַטיאָן, גאָר טשאַנגינג די בעקאַבאָלעדיק ווולקאַניזאַטיאָן אופֿן פון גומע ראָולערז. אין די לעצטע יאָרן, ינדזשעקשאַן מאָלדינג מאַשינז האָבן שוין געניצט צו ינסטאַלירן מאָולדז און וואַקוום ווולקאַניזאַטיאָן און מאָולדז קענען זיין געעפנט און פֿאַרמאַכט אויטאָמאַטיש. דער גראַד פון מעטשאַניזאַטיאָן און אָטאַמיישאַן איז זייער ימפּרוווד, און די ווולקאַניזיישאַן צייט איז קורץ, די פּראָדוקציע עפעקטיווקייַט איז הויך, און די פּראָדוקט קוואַליטעט איז גוט. ספּעציעל אויב איר נוצן אַ גומע ינדזשעקשאַן מאָלדינג ווולקאַניזינג מאַשין, די צוויי פּראַסעסאַז פון מאָלדינג און ווולקאַניזאַטיאָן זענען קאַמביינד אין איין, און די צייט קענען זיין פאַרקירצט צו 2-4 מינוט, וואָס איז געווארן אַ וויכטיק ריכטונג פֿאַר דער אַנטוויקלונג פון גומע וואַל פּראָדוקציע.
דערווייַל, פליסיק גומע רעפּריזענטיד דורך פּאַליוראַטיין עלאַסטאָמער (פּורדאָמער איז דעוועלאָפּעד אין די פּראָדוקציע פון גומע ראָולערז, און האט געעפנט אַ נייַע וועג פון מאַטעריאַל און פּראָצעס רעוואָלוציע פֿאַר עס. עס אַדאַפּט די פּאָרינג פאָרעם צו באַקומען באַפרייַען פון קאָמפּלעקס מאָלדינג אַפּעריישאַנז און באַלקי ווולקאַניזיישאַן עקוויפּמענט, זייער סימפּלאַפייינג די פּראָדוקציע פּראָצעס פון גומע ראָולערז. אָבער, די ביגאַסט פּראָבלעם איז אַז מאָולדז מוזן זיין געוויינט. פֿאַר גרויס גומע ראָולערז, ספּעציעל פֿאַר יחיד פּראָדוקטן, די פּראָדוקציע קאָס איז זייער געוואקסן, וואָס ברענגט גרויס שוועריקייטן צו די העכערונג און נוצן.
אין סדר צו סאָלווע דעם פּראָבלעם, אַ נייַע פּראָצעס פון ער גומע וואַל אָן פורעם מאַנופאַקטורינג איז ארויס אין די לעצטע יאָרן. עס ניצט פּאָליאָקסיפּראָפּילענע עטהער פּאָליאָל (TDiol), פּאָליטעטיראַן יטער פּאָליטאָל (פּימג) און דישענילמעטהאַנע דיאַסאָסיאַנאַטע (מדל) ווי רוי) ווי רוי) ווי רוי) ווי רוי) ווי רוי מאַטעריאַלס. עס ריאַקץ געשווינד נאָך מיקסינג און סטערינג, און קוואַנטאַטייטיוולי אויסגעגאסן אַנטו די סלאָולי ראָוטייטינג גומע וואַל מעטאַל האַרץ. , עס איז איינגעזען שריט דורך שריט בשעת פּאָרינג און קיורינג, און לעסאָף די גומע וואַל איז געשאפן. דער פּראָצעס איז נישט בלויז קורץ אין פּראָצעס, הויך אין מעטשאַניישאַן און אָטאַמיישאַן, אָבער אויך ילימאַנייץ די נויט פֿאַר באַלקי מאָולדז. עס קענען פּראָדוצירן גומע ראָולערז פון פאַרשידן ספּעסאַפאַקיישאַנז און סיזעס ביי, וואָס זייער ראַדוסאַז די קאָס. ער איז געווארן די הויפּט אַנטוויקלונג ריכטונג פון ער גומע ראָולערז.
אין דערצו, די מיקראָ-פייַן גומע ראָולערז געניצט אין דער פּראָדוצירן פון אָפיס אָטאַמיישאַן עקוויפּמענט מיט פליסיק סיליקאָנע גומע קענען אויך נאָכפאָלגן ראַפּאַדלי איבער די וועלט. זיי זענען צעטיילט אין צוויי קאַטעגאָריעס: באַהיצונג קיורינג (LTV) און צימער טעמפּעראַטור קיורינג (RTV). די עקוויפּמענט איז אַנדערש פון די אויבן מאַרך, פאָרמינג אן אנדער טיפּ פון קאַסטינג פאָרעם. דאָ, די מערסט קריטיש אַרויסגעבן איז ווי צו קאָנטראָלירן און רעדוצירן די וויסקאָסיטי פון די גומע קאַמפּאַונד אַזוי אַז עס קענען האַלטן אַ זיכער דרוק און יקסטרוזשאַן גיכקייַט.
פּאָסטן צייט: Jul-07-2021
