דער פּראָדוקציע פּראָצעס פון גומע ראָולערז בכלל גייט עטלעכע סטעפּס, אַרייַנגערעכנט צוגרייטונג פון גומע מאַטעריאַל, מאָלדינג פון גומע וואַל ראָולערז און ייבערפלאַך פון גומע רולערז און ייבערפלאַך באַהאַנדלונג. אַזוי ווייַט, רובֿ ענטערפּרייזיז זענען נאָך פאַרלאָזנ אויף מאַנואַל ינטערמיטאַנט אַפּאַראַט באזירט פּראָדוקציע. אין די לעצטע יאָרן, מיט די קעסיידערדיק אַנטוויקלונג פון ינדזשעקשאַן, יקסטרוזשאַן און וויינדינג טעקנאַלאַדזשיז, גומע וואַל מאָלדינג און ווולקאַניז ויסריכט איז ביסלעכווייַז שטעלן גומע וואַל פּראָדוקציע אויף די שנעל שטעג פון מעקאַניזאַם און אָטאַמיישאַן און אָטאַמיישאַן און אָטאַמיישאַן און אָטאַמיישאַן און אָטאַמיישאַן און אָטאַמיישאַן און אָטאַמיישאַן און אָטאַמיישאַן און אָטאַמיישאַן און אָטאַמיישאַן און אָטאַמיישאַן און אָטאַמיישאַן און אָטאַמיישאַן און אָטאַמיישאַן און אָטאַמיישאַן און אָטאַמיישאַן און אָטאַמיישאַן און אָטאַמיישאַן און אָטאַמיישאַן און אָטאַמיישאַן און אָטאַמיישאַן און אָטאַמיישאַן און אָטאַמיישאַן און אָטאַמיישאַן און אָטאַמיישאַן און אָטאַמיישאַן און אָטאַמיישאַן און אָטאַמיישאַן און אָטאַמיישאַן און אָטאַמיישאַן און אָטאַמיישאַן און אָטאַמיישאַן און אָטאַמיישאַן און אָטאַמיישאַן און אָטאַמיישאַן און אָטאַמיישאַן און אָטאַמיישאַן און אָטאַמיישאַן און אָטאַמיישאַן און אָטאַמיישאַן און אָטאַמיישאַן און אָטאַמיישאַן און אָטאַמיישאַן און אָטאַמיישאַן און אָטאַמיישאַן און אָטאַמיישאַן און אָטאַמיישאַן און אָטאַמיישאַן און אָטאַמיישאַן און אָטאַמיישאַן און אָטאַמיישאַן און אָטאַמיישאַן און אָטאַמיישאַן און אָטאַמיישאַן און אָטאַמיישאַן און אָטאַמיישאַן. אַזוי, קעסיידערדיק פּראָדוקציע פון גומע מאַטעריאַל צו מאָלדינג און ווולקאַניזאַטיאָן פּראַסעסאַז איז אַטשיווד, זייער ינקריסינג פּראָדוקציע עפעקטיווקייַט און זייער ימפּרוווינג די אַרבעט סוויווע און אַרבעט ינטענסיטי און אַרבעט ינטענסיטי. רעכט צו דער אַוועק פון קיין ימפּיוראַטיז, זאַמד האָלעס, און באַבאַלז אויף די גומע ייבערפלאַך פון די גומע גראָב, עס זאָל נישט האָבן קיין סקאַרס, חסרונות, גרוווז, די לאקאלע ספּאַנדזשאַז אָדער דיפעראַנסיז אין כאַרדנאַס. דעריבער, בלויז די גומע ראָולערז לעגאַמרע ריין און פיינלי קראַפטעד איבער די גאנצע פּראָדוקציע פּראָצעס, אַשורינג יונאַפייד אָפּעראַציע און סטאַנדערדייזד אָפּעראַציע און סטאַנדערדייזד טעכנאָלאָגיע, קענען די קוואַליטעט פעסטקייַט פון פאַרנעם פּראָדוקטן זענען געראַנטיד. דערווייַל, די קאָמבינאַציע, באַנדינג, ינדזשעקשאַן מאָלדינג, ווולקאַניזאַטיאָן און גרינדינג פון גומע און מעטאַל קאָרעס האָבן ווערן הויך-טעק פּראַסעסאַז.
צוגרייטונג פון גומע מאַטעריאַל פֿאַר גומע וואַל פּראָדוקציע פּראָצעס
פֿאַר גומע ראָולערז, די מיקסינג פון גומע מאַטעריאַל איז די מערסט קריטיש שריט. עס זענען מער ווי 10 טייפּס פון גומע מאַטעריאַלס געניצט פֿאַר גומע ראָולערז, ריינדזשינג פון נאַטירלעך גומע, סינטעטיש גומע צו ספּעציעל מאַטעריאַלס, מיט אַ גומע אינהאַלט פון 25% צו 85% און אַ כאַרדנאַס פון באָדן (0-90) דיגריז, ספּנינג אַ ברייט קייט. די קאַנווענשאַנאַל אופֿן איז צו נוצן אַ עפענען גומע מיקסינג מאַשין צו מישן און פּראָצעס פאַרשידן פארמען פון בעל גומע קאַמפּאַונדז. די אַזוי גערופענע גומע מיקסינג מאַשין איז אַ טיפּ פון גומע מיקסינג מאַשינערי מיט יקספּאָוזד ראָולערז געניצט אין גומע פאבריקן צו צוגרייטן געמישט גומע אָדער צו דורכפירן הייס ראַפינירן, וואַל מעאַסטשענסע,פּלאַסטיק ראַפינירט און מאָלדינג אויף גומע מאַטעריאַלס. אָבער, דאָס זענען אַ טיפּ פון מיקסינג פּלאַסטיק עקוויפּמענט. אין די לעצטע יאָרן, ענטערפּריסעס האָבן ינקריסינגלי סוויטשט צו נוצן די מיזינג ינערלעך מיקסערז צו פּראָדוצירן גומע מאַטעריאַלס דורך סעגמענטעד מיקסינג.
נאָך אַטשיווינג מונדיר מיקסינג, די גומע מאַטעריאַל דאַרף זיין געפילטערט מיט אַ ראַבער פילטער מאַשין צו עלימינירן ימפּיוראַטיז אין די גומע מאַטעריאַל. דערנאָך נוצן אַ קאַלענדער, יקסודערער, און לאַמאַנייטינג מאַשין צו מאַכן אַ פילם אָדער פּאַס אָן באַבאַלז אָדער ימפּיוראַטיז, וואָס איז געניצט פֿאַר פאָרמינג גומע ראָולערז. איידער די וויזשאַוואַל דורכקוק זאָל זיין געפירט אויס אויף די פילמס און גומע סטריפּס, און די ייבערפלאַך זאָל זיין פריש צו פאַרמייַדן אַדכיזשאַן און קאַמפּרעשאַן דיפאָרמיישאַן. די ייבערפלאַך גומע פון פילם און גומע סטריפּס זאָל נישט אַנטהאַלטן ימפּיוראַטיז און באַבאַלז, אַנדערש זאַמד האָלעס קען דערשייַנען ווען גרינדינג די ייבערפלאַך נאָך ווולקאַניזאַטיאָן.
גומע וואַל פאָרמינג אין די מאַנופאַקטורינג פּראָצעס פון גומע ראָולערז
די מאָלדינג פון גומע ראָולערז דער הויפּט ינוואַלווז סטיקינג און ראַפּינג גומע אויף אַ מעטאַל האַרץ. פּראָסט מעטהאָדס אַרייַננעמען ראַפּינג, יקסטרוזשאַן, מאָלדינג, ינדזשעקשאַן מאָלדינג, און ינדזשעקשאַן מאָלדינג. דערווייַל, רובֿ דינער ענטערפּרייזיז דער הויפּט פאַרלאָזנ אויף מעטשאַניקאַל אָדער מאַנואַל באַנדינג מאָלדינג, בשעת רובֿ פרעמד לענדער האָבן אַטשיווד מעטשאַניקאַל אָטאַמיישאַן. גרויס און מיטל-סייזד מאַנופאַקטורינג ענטערפּריסעס בייסיקלי אַדאַפּט דעם אופֿן פון קאַנטור יקסטרוזשאַן, ניצן יקסטרודעד פילם צו קאַנטיניואַסלי שטעקן און פאָרעם אָדער יקסניסט גומע סטריפּס צו קאַנטיניואַסלי אָפּציע. אין דער זעלביקער צייט, בעשאַס די מאָלדינג פּראָצעס, די ספּעסאַפאַקיישאַנז, דימענשאַנז, און דערזען פאָרעם זענען אויטאָמאַטיש קאַנטראָולד דורך אַ מייקראָוקאַמפּיוטער, וואַל טשיינאַ,און עטלעכע קענען אויך זיין מאָולדיד מיט די רעכט ווינקל און ירעגיאַלער יקסטרוזשאַן מעטהאָדס פון אַ עקסטרודער.
די נוצן פון נאָכמאַך יקסטרוזשאַן און מיקראָקאָמפּוטער אָטאַמאַטיק קאָנטראָל מאָלדינג מעטהאָדס קענען עלימינירן מעגלעך בובבלעס און מינאַמייז אַרבעט ינטענסיטי צו די גרעסטע מאָס. אין סדר צו פאַרמייַדן דיפאָרמיישאַן בעשאַס די ווולקאַניזיישאַן פון די גומע וואַל און פאַרמייַדן די דור פון באַבאַלז און ספּאַנדזשאַז, הינאַ גומע קאָראָנאַ דרוק וואַל-מנהג,א פלעקסאַבאַל דרוק אופֿן זאָל אויך זיין געוויינט ויסווייניק פֿאַר די מאָלדינג פּראָצעס פון די ראַפּינג אופֿן. יוזשאַוואַלי, עטלעכע לייַערס פון וואַטע אָדער ניילאָן שטאָף זענען אלנגעוויקלט אַרום די ייבערפלאַך פון די גומע וואַל, גומע וואַל כאַרדנאַס אַפּאַראַט,און דאַן פאַרפעסטיקט און געדריקט מיט שטאָל דראָט אָדער פיברע שטריק.
פֿאַר קליין און מיקראָ גומע ראָולערז, פאַרשידן פּראָדוקציע פּראַסעסאַז אַזאַ ווי מאַנואַל פּאַטשינג, יקסטרוזשאַן נעסטינג, ינדזשעקשאַן מאָלדינג, ינדזשעקשאַן מאָלדינג, און גיסן קענען ווערן געניצט און גיסן זיי קענען זיין געוויינט. אין סדר צו פֿאַרבעסערן פּראָדוקציע עפעקטיווקייַט, מאָלדינג מעטהאָדס זענען איצט מערסטנס געוויינט, און די אַקיעראַסי איז פיל העכער ווי ניט מאָלדינג מעטהאָדס. די ינדזשעקשאַן און דרינגלעך פון האַרט גומע, און די פּאָרינג פון פליסיק גומע, האָבן ווערן די מערסט וויכטיק פּראָדוקציע מעטהאָדס.
פּאָסטן צייט: Jul-25-2024
